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       發(fā)酵設(shè)備是較廣的用于微生物生長的一件反應(yīng)設(shè)備。在發(fā)酵罐中，各種微生物在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中生長，新陳代謝和形成發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵設(shè)備目前已較廣的用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。
       發(fā)酵設(shè)備罐型可分為兩大類： 一類是厭氧發(fā)酵的罐型（如酒精發(fā)酵），另一類是通風(fēng)發(fā)酵的罐型。這類設(shè)備普遍是以標(biāo)準(zhǔn)式罐型使用。我廠設(shè)計的發(fā)酵罐屬于標(biāo)準(zhǔn)式罐型。在設(shè)計各種規(guī)格的發(fā)酵設(shè)備時，要做到設(shè)計結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度和使用壽命，力求設(shè)備內(nèi)部附件少，表面光滑，無死角，提高容氧量。有足夠的熱交換面積，以保證發(fā)酵能在適宜的溫度下進(jìn)行。重視設(shè)備的密封性能。
       我公司設(shè)計的發(fā)酵罐為標(biāo)準(zhǔn)式罐型，這種罐型當(dāng)公稱容積在6M³以下時，罐采用夾套式。發(fā)酵液的冷卻或加熱，均由夾套來完成。公稱容積為6M³以上時，發(fā)酵液的冷卻由立式排管來負(fù)擔(dān)。在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進(jìn)，這主要避免在罐體上多開孔，形成死角。這種方式在實際使用中得到了滿意的效果。
       罐內(nèi)設(shè)置的擋板，用于提高攪拌效率，罐內(nèi)有無擋板直接影響發(fā)酵氣體翻動的狀況，所以罐內(nèi)安裝擋板顯得十分重要，根據(jù)有關(guān)資料對設(shè)置擋板數(shù)量的增減及板寬尺寸的變化測得的數(shù)據(jù)來看，罐內(nèi)采用4塊或6塊擋板，板寬1/10D, 對提高攪拌效率比較理想。罐內(nèi)如有冷卻排管就不需要增設(shè)擋板。
       攪拌器是發(fā)酵設(shè)備中的主要裝置，通過攪拌氣體，使新鮮培養(yǎng)基成份、空氣、菌絲體充分混合達(dá)到傳熱效果。目前攪拌器的基本形式有三種：平葉（直葉）、彎葉、剪葉。我廠提供的設(shè)備中采用剪葉。這種剪葉蝸輪攪拌器對發(fā)酵氣體有剪切作用，發(fā)酵液有徑向和軸向流動，與直葉蝸輪攪拌器相比，在相同直徑、轉(zhuǎn)速、葉寬等條件下，剪葉攪拌器所消耗的功率較小，但效果很好，目前在國內(nèi)已被普遍采用。
       在電動機(jī)配置方面，我們采用Y型電動機(jī)（臥式)）和YJL型電動機(jī)（立式），通常對公稱容積在15M³以下時采用立式電動機(jī)。同時亦可采用臥式電動機(jī)。
       罐面接管對發(fā)酵罐來說也顯得十分重要，根據(jù)我們多年來的經(jīng)驗，我們設(shè)計的接管方位比較合理，工人操作甚為方便，其接管尺寸都經(jīng)過計算，如用戶另有具體要求可以協(xié)商變動，對于特殊規(guī)格我公司可另行設(shè)計。

公稱容積 （M³）	筒體直徑（Dgmm）	筒體高度H（mm）	換熱面積 M²	攪拌軸轉(zhuǎn)速 r.p.m	攪拌軸功率 KW
10	1800	3800	14	160-260	17-22
15	2000	4800	18	166-260	22-30
20	2200	5000	22	180-260	30-37
30	2400	6600	34	150-250	45-55
40	2600	7500	45	150-250	55-75
50	2800	8000	58	150-250	55-90
60	3000	8300	65	150-250	60-115
75	3200	8800	84	150-250	90-145
100	3600	9400	114	150-250	120-125
150	4200	10800	165	150-250	165-275
200	4600	11500	220	140-240	215-360